Elastomery odlewnicze PU – profesjonalne systemy SikaBiresin

Poliuretanowe elastomery odlewnicze, jak sama nazwa wskazuje, charakteryzują się wyjątkową elastycznością, a tym samym zdolnością do przywrócenia pierwotnego kształtu po usunięciu siły deformującej. Szczególnie popularne są poliuretany, szeroko stosowane m.in. w różnych aplikacjach inżynieryjnych. Od lat zapewniamy naszym klientom najlepszej jakości produkty, wybierane na podstawie zdobytego doświadczenia. Bogata gama lanych elastomerów poliuretanowych obejmuje wysokojakościowe systemy żywic syntetycznych o bogatym przedziale twardości w skali Shore’a od A 40 do D 66. Szukasz jakościowych elastomerów poliuretanowych w atrakcyjnej cenie? Zapraszamy do sprawdzenia naszej oferty!

Czym jest żywica poliuretanowa elastyczna?

Elastomer poliuretanowy (PU) powstaje w wyniku reakcji diizocyjanianu z wielofunkcyjnymi poliolami, glikolami i/lub aminami. Dzięki modyfikacji tych składników można uzyskać systemy o różnych właściwościach, takich jak wytrzymałość na rozciąganie, odporność na ścieranie czy elastyczność. Produkt ten znany jest także ze swojej zdolności do przenoszenia obciążeń oraz niskiej wrażliwości na uszkodzenia mechaniczne. Żywica poliuretanowa elastyczna jest chętnie wybierana właśnie z uwagi na fakt, że jej właściwości pozwalają na wykorzystywanie jej w wielu sytuacjach.

Czym kierować się przy wyborze elastomeru odlewniczego?

Wybór odpowiedniego materiału do odlewów technicznych i artystycznych wymaga zrozumienia różnic między dostępnymi systemami chemicznymi. Największym dylematem wielu wykonawców jest wybór między wytrzymałością mechaniczną a odpornością termiczną i separacyjną. Choć w przemyśle często poszukiwany jest elastomer silikonowy ze względu na jego doskonałe właściwości antyadhezyjne i pracę w skrajnych temperaturach, to w aplikacjach inżynieryjnych prym wiedzie elastomer PU. Ten ostatni, znany również jako elastyczna żywica poliuretanowa, oferuje unikalną kombinację sprężystości i twardości, której nie są w stanie zapewnić standardowe gumy. Decydując się na konkretny system, należy wziąć pod uwagę nie tylko parametry techniczne, ale również ekonomię projektu – cena elastomeru poliuretanowego jest zazwyczaj skorelowana z jego odpornością na rozrywanie i ścieranie, co czyni go inwestycją w trwałość gotowego detalu. Podczas analizy karty technicznej warto skupić się na następujących aspektach.

• Twardość w skali Shore’a: to parametr krytyczny – żywica poliuretanowa elastyczna o twardości Shore'a 40 będzie przypominać gumkę do mazania, podczas gdy systemy o twardości powyżej Shore'a 90 zbliżają się charakterystyką do twardego plastiku, zachowując jednak zdolność do tłumienia drgań.
• Odporność na warunki pracy: jeśli Twój element będzie narażony na intensywne tarcie, smary czy oleje, elastomer PU będzie bezkonkurencyjny. Z kolei w przypadku form do bardzo skomplikowanych odlewów z żywic agresywnych, to właśnie elastomer silikonowy zapewni łatwiejsze rozformowanie bez ryzyka uszkodzenia matrycy.
• Lepkość i czas odpowietrzania: systemy o niskiej lepkości łatwiej wypełniają detale formy, co jest istotne przy odlewaniu skomplikowanych uszczelek czy tulei

Pamiętaj, że elastyczna żywica poliuretanowa wymaga precyzyjnego przestrzegania reżimu technologicznego, zwłaszcza w zakresie ochrony przed wilgocią, na którą poliuretany są wyjątkowo wrażliwe. W przeciwieństwie do nich elastomer silikonowy wykazuje większą tolerancję na warunki otoczenia, jednak oferuje znacznie niższą wytrzymałość na rozciąganie. Ostateczny wybór powinien być podyktowany balansem między precyzją odwzorowania a wymaganą żywotnością mechaniczną elementu. W naszym sklepie oferujemy profesjonalne systemy SikaBiresin, które gwarantują powtarzalność parametrów, co w procesie produkcyjnym jest równie ważne, co sama cena elastomeru poliuretanowego.

Jak prawidłowo aplikować elastomery odlewnicze?

Proces pracy z materiałami elastycznymi wymaga precyzji, szczególnie w przypadku systemów poliuretanowych. W przeciwieństwie do materiałów takich jak elastomer silikonowy, który wybacza drobne błędy, elastomer PU jest wyjątkowo wrażliwy na wilgoć. Kontakt z wodą (nawet tą zawartą w powietrzu) może spowodować spienienie mieszanki, dlatego istotne jest przygotowanie suchego stanowiska pracy i szczelne zamykanie opakowań z komponentami. Aby uzyskać powtarzalne efekty, warto trzymać się sprawdzonych zasad.

1. Dozowanie wagowe – większość systemów wymaga łączenia składników według wagi, a nie objętości. Nawet niewielkie odchylenia od proporcji podanych w karcie technicznej mogą sprawić, że odlew pozostanie lepki lub nie uzyska deklarowanej twardości;
2. Przygotowanie formy – powierzchnia matrycy musi być czysta i dokładnie pokryta odpowiednim rozdzielaczem. Poliuretany wykazują bardzo silną adhezję do wielu podłoży, więc brak separatora może skutkować trwałym uszkodzeniem formy.
3. Mieszanie i odpowietrzanie – składniki należy łączyć powolnymi, jednostajnymi ruchami, starając się nie wprowadzać pęcherzyków powietrza do masy. W przypadku detali o skomplikowanej strukturze zaleca się użycie komory próżniowej.

Warto również pamiętać o różnicach w samym procesie technologicznym. O ile elastomer silikonowy jest niemal bezskurczowy i wykazuje dużą tolerancję na wahania temperatury podczas wiązania, o tyle rozwiązania poliuretanowe wymagają bardziej stabilnych warunków otoczenia. Jeśli Twoim priorytetem jest łatwość rozformowania i odporność termiczna, wybierz elastomer silikonowy z naszej oferty silikonów formierskich. Jeżeli jednak szukasz materiału o najwyższej odporności na ścieranie, postaw na elastomery PU z tej kategorii.

Przeznaczenie elastomerów poliuretanowych i silikonowych

• W motoryzacji wykorzystuje się je jako elementy zawieszenia, uszczelki bądź poduszki silnika. Miękki elastomer silikonowy używany jest też do wytwarzania elastycznych form i kształtek oraz różnych detali.
• Przemysł górniczy również korzysta z tych systemów. Stosuje się je przy kołach i rolkach do przenośników taśmowych, a także na osłonach.
• Twarde elastomery są odpowiednie do produkcji części o dużej udarności i odpornych na ścieranie, szczególnie przy budowie oprzyrządowania w przemyśle odlewniczym.
• System ten używany jest w częściach do maszyn rolniczych oraz uszczelkach.
• Produkcja sprzętu sportowego wykorzystuje zarówno poliuretany, jak i silikon. Elastomer stworzony z tych surowców może być użyty do kółek, do wytwarzania rolek, piłek golfowych czy płetw do nurkowania.
• W przemyśle naftowym i gazowym produkt wykorzystuje się przy elementach pomp, uszczelek oraz osłon

Poliuretanowe elastomery odlewnicze od renomowanego producenta

W naszej ofercie znajdują się poliuretanowe systemy odlewnicze marki Sika. Jednym z wyróżniających się rozwiązań jest SikaBiresin® UR404 – elastyczna żywica poliuretanowa. Produkt ten świetnie sprawdza się przy produkcji form do ceramiki, gipsu oraz przy odlewaniu elementów o skomplikowanej strukturze i przy wydajnym procesie spieniania.

Ten materiał cechuje się m.in. następującymi parametrami:

• twardość końcowa Shore A 40,
• wydłużenie przy zerwaniu > 600%,
• skurcz liniowy < 0,04%,
• niski współczynnik lepkości dla części A (~300 mPa·s) i wysokiej lepkości dla części B (~6500 mPa·s),
• czas życia mieszanki około 25 minut (dla 500 g),
• czas rozformowania ~24 godziny, pełne utwardzenie w 3-5 dni.

Dzięki tym właściwościom elastomer poliuretanowy gwarantuje nie tylko elastyczność i wytrzymałość, ale również wysoką precyzję odwzorowania oraz odporność na wilgoć. Zapewniamy najwyższą jakość i przystępne ceny. Jeśli masz jakieś pytania, to skontaktuj się z nami!